Nella produzione automobilistica, precisione e sicurezza sono fondamentali. Ogni componente, per quanto piccolo, gioca un ruolo nelle prestazioni e nella sicurezza di un veicolo. Ecco perché è fondamentale ispezionare ogni parte con attenzione, non solo per le dimensioni, ma anche per la qualità della superficie, la forma e i difetti.
La Sfida
Nella progettazione e lavorazione dei componenti automobilistici, i produttori devono controllare:
Precisione dimensionale
Precisione della forma
Precisione della posizione
E la relazione tra questi fattori
Tra questi, la precisione della forma è spesso più importante di quella dimensionale o posizionale, soprattutto per parti ad alta precisione come i componenti del motore o i sistemi frenanti.
I metodi tradizionali di controllo qualità possono avere difficoltà con:
Superfici altamente riflettenti (come le parti in plastica placcata)
Geometrie complesse
Interferenze dovute a angoli o illuminazione
La Soluzione: Sensori Confocali
I sensori di spostamento cromatici confocali (CFS) e i sensori confocali a linea 3D di Hypersen offrono misurazioni ad alta precisione e senza contatto, indipendentemente dall’angolo della superficie, dalla riflettività o dalle condizioni di illuminazione.
Applicazioni nella produzione automobilistica
🔹 Misurazione della rugosità superficiale
🔹 Ispezione dei bordi/smussature (controllo del contorno)
🔹 Misurazione della forma e dell’altezza in 3D
🔹 Rilevamento di volumi e difetti
Questi sensori sono ideali per ispezionare:
Pastiglie dei freni
Pale del motore e componenti metallici di precisione
Componenti in plastica placcata (anche finiture simili a specchi)
Elettrodi delle batterie
PCB e chip integrati nei moduli per auto intelligenti
