Leiterplatten (PCBs) werden oft als „Mutter aller Elektronik“ bezeichnet, da sie alle elektronischen Komponenten verbinden und unterstützen – von kleinen Geräten wie Uhren und Taschenrechnern bis hin zu großen Systemen wie Computern, Kommunikationsgeräten und militärischer Ausrüstung.
Da PCBs eine so zentrale Rolle spielen, hat ihre Qualität einen direkten Einfluss auf die Leistung der Endprodukte. Aus diesem Grund ist die Oberflächeninspektion ein entscheidender Schritt in der PCB-Herstellung. Mit zunehmender Automatisierung und dem Rückgang manueller Prüfungen ersetzen Bildverarbeitungssysteme das menschliche Auge — sie ermöglichen schnellere, zuverlässigere und kontinuierliche Inspektionen.
Warum maschinelles Sehen für die PCB-Oberflächeninspektion?
Berührungslose Messung verhindert Beschädigungen, Kratzer oder Verformungen der Leiterplatte.
Höhere Effizienz und gleichbleibende Qualität gegenüber manuellen Inspektionen – auch bei der schnellen SMT-Produktion (Surface Mount Technology).
Früherkennung von wiederkehrenden Fehlern wie Fehlausrichtungen oder falschen Bauteilen hilft, Kosten zu senken und die Qualität zu steigern.
Keine komplexen Vorrichtungen wie ICT-Tests erforderlich; Inspektionsprogramme können einfach aus CAD-Daten erstellt werden.
Zuverlässige Erkennung feinster Defekte, die für das menschliche Auge schwer zu erkennen sind.
Warum chromatische konfokale Sensoren verwenden?
Hypersens chromatische konfokale Sensoren sind ideal für diese Aufgabe:
✅ Hohe Materialanpassungsfähigkeit – erkennt zuverlässig hochreflektierende, transparente oder stark absorbierende Oberflächen wie Glas, beschichtete PCBs und Lötstellen.
✅ Ultra-hohe Präzision – Submikrometer-Genauigkeit ermöglicht die Erkennung selbst kleinster Oberflächenfehler.
✅ 2D-, 3D- oder hybride Erkennung – flexible Konfigurationen je nach Inspektionsanforderung.
✅ Stabile Leistung bei starken Reflexionen – ideal für glänzende und komplexe PCB-Oberflächen.
Typische erkannte Defekte
Oberflächenkratzer
Verunreinigungen
Lötfehler
Beschichtungsfehler
Fehlplatzierte Leiterbahnen oder Strukturen
Anwendungsbereiche
High-End PCB-Fertigung
Produktion flexibler Elektronik
Qualitätssicherungslaboren
Automatisierten Produktionslinien für Elektronik
