Inspektion von Gebogenem Glas

Smartphones haben sich seit dem ersten kommerziellen Mobiltelefon im Jahr 1973 dramatisch weiterentwickelt. Von einfachen monochromen LCDs bis hin zu den heutigen gebogenen, faltbaren AMOLED-Bildschirmen haben sich die Displaytechnologien weiterentwickelt, um eine bessere Benutzererfahrung, schlankere Designs und erhöhte Funktionalität zu bieten.

Mit dieser Entwicklung ist die Qualitätskontrolle von Smartphone-Komponenten — insbesondere von gebogenem Abdeckglas — immer anspruchsvoller geworden.

Eines der herausforderndsten Materialien für die visuelle Inspektion ist schwarzes Gummi.

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Die Herausforderung: Inspektion von Gebogenem Glas

Modernes Smartphone-Abdeckglas besteht typischerweise aus:

  • Abdeckglas-Schicht

  • Optischem Kleber

  • Sensorglas

  • LCD- oder AMOLED-Display

Der Produktionsprozess umfasst mehrere präzise Schritte: Schneiden, CNC-Bearbeitung, Polieren, Ultraschallreinigung, Vakuumbildung, Tempern und Drucken. Fehler während dieser Schritte können die Ebenheit, Krümmung oder Dicke des Bildschirms beeinträchtigen, was zu Problemen wie führt:

  • Ungenauigkeiten bei der Touch-Reaktion

  • Sichtbare Oberflächenunregelmäßigkeiten

  • Fehlende Ausrichtung der Bildschirmmontage

Mit dem Übergang von flachen 2D-Bildschirmen zu 2,5D und vollständig 3D-gekrümmtem Glas wird die Inspektion noch schwieriger – insbesondere, wenn die Materialien transparent oder reflektierend sind.

Die Lösung: Hochpräzise, berührungslose optische Messung

Um diese Herausforderungen zu bewältigen, haben wir den HPS-CFL094 Chromatischen Konfokalsensor von Hypersen verwendet, um ein Muster eines gebogenen Glasbildschirms zu messen.

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Warum Chromatischer Konfokal?

Diese Technologie ist ideal zur Inspektion von:

  • Transparenten Materialien (Glas, Folien)

  • Hochreflektierenden Oberflächen (Spiegel, polierte Metalle)

  • Gebogenen oder komplexen Geometrien

Der HPS-CFL094 bietet:

  • ±62° großer Messwinkel

  • Hohe Auflösung & Stabilität

  • Berührungslose Messung, die empfindliche Oberflächen schont

  • Submikron-Präzision, auch bei gebogenen oder reflektierenden Objekten

Messübersicht

Muster:

Gebogenes Smartphone-Abdeckglas

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Inspektionsbereiche:

  • Flache Oberfläche

  • Gebogene Kante

  • Eckenradius (R-Winkel)

Gemessene Parameter:

  • Ebenheit

  • Höhe

  • Krümmungsprofil

  • Glasdicke

  • Breite des flachen Abschnitts

Ergebnisse

Mit dem HPS-CFL094-Sensor haben wir erfolgreich hochauflösende Daten des gebogenen Glases erfasst, einschließlich:

  • Oberflächenprofil

  • Geometrie der gebogenen Kante

  • Feine Variationen in Höhe und Dicke

Diese präzisen Ergebnisse helfen den Herstellern:

  • Eine konsistente Touch-Performance sicherzustellen

  • Montageprobleme zu vermeiden

  • Hohe visuelle Qualitätsstandards aufrechtzuerhalten

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Produkteigenschaften: HPS-CF Serie

Die HPS-CF-Serie wurde für hochpräzise Inspektionsaufgaben entwickelt, die Präzision bei herausfordernden Materialien erfordern. Sie löst häufige Inspektionsprobleme bei:

  • Transparenten Objekten (Glas, Folien)

  • Spiegelähnlichen Oberflächen

  • Gefärbtem Gummi oder Klebstoff

  • Mikrodifferenzen auf reflektierenden Teilen