Papierloser Datenrekorder D7100 mit LCD-Display zur Prozessdatenerfassung
Papierloser Datenrekorder D7100 mit LCD-Display zur Prozessdatenerfassung
Papierloser Datenrekorder – D7100 – Bild 2

Papierloser Datenrekorder – D7100

Industrie-Datenrekorder mit Farb-LCD zur papierlosen Prozessdatenerfassung.
Der D7100 Papierlose Datenrekorder ermöglicht zuverlässige Überwachung, Aufzeichnung und Analyse von Temperatur-, Druck-, Durchfluss-, Füllstands- und Energiesignalen. Dank MODBUS-Kommunikation, USB/SD-Datenexport und breiter Signalunterstützung eignet er sich ideal für Industrieprozesse, Energieeffizienz, HVAC-Systeme und Umweltmonitoring.

Typische Anwendungen

  • Industrielle Prozessüberwachung und -steuerung

  • Energie- und Verbrauchsmonitoring

  • Umweltüberwachung & Emissionsdokumentation

  • Wasser- und Abwassertechnik

  • HVAC- und Gebäudetechnik

  • Forschung & Entwicklung

  • Qualitätssicherung (QA/QC)

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Beschreibung

Der D7100 Papierlose Datenrekorder ist ein leistungsstarkes, kompaktes Industrie-Mess- und Aufzeichnungsgerät, das klassische Papier-Schreiber ersetzt. Ausgestattet mit einem hochauflösenden True-Color-LCD-Display und einem leistungsfähigen 32-Bit-ARM-Prozessor, bietet er schnelle Reaktionszeiten, stabile Messwerte und eine benutzerfreundliche Bedienung.

Dieser LCD-Papierlosrekorder unterstützt mehrkanalige, galvanisch getrennte Eingänge und ermöglicht die gleichzeitige Erfassung von Temperatur, Druck, Durchfluss, Füllstand und elektrischen Prozessgrößen.
Mit Echtzeit-Kurvendarstellung, Langzeitdatenspeicherung bis zu 2 Jahren sowie USB- und SD-Karten-Export erfüllt der D7100 höchste Anforderungen an Rückverfolgbarkeit, Qualitätssicherung und gesetzliche Dokumentation.

Über MODBUS RTU (RS485/RS232) lässt sich der Datenrekorder problemlos in PLC-, SCADA-, Gebäudeautomations-, VFD- und Energiemanagement-Systeme integrieren. Er ist vollständig kompatibel mit LONGVISTA-Sensoren, Durchflussmessern sowie mit Geräten anderer Hersteller.

Anwendungsspezifische Engineering-Empfehlungen

1. Prozessautomation & Fertigungslinien

Für industrielle Prozessüberwachung (Temperatur, Druck, Durchfluss, Drehzahl):

Empfohlene Konfiguration

  • Verwendung von 4–20 mA Eingangssignalen für maximale Störsicherheit

  • Aktivierung der Eingangs-Offset- und Bias-Korrektur während der Inbetriebnahme

  • Konfiguration von Echtzeit-Kurvendarstellung und historischer Datenaufzeichnung

  • Nutzung von RS485 (MODBUS RTU) zur Integration in SPS- oder SCADA-Systeme

Warum das wichtig ist
Diese Konfiguration gewährleistet eine stabile Signalerfassung in elektrisch belasteten Industrieumgebungen und ermöglicht eine zuverlässige, langfristige Prozessdokumentation für Qualitätssicherung und Audits.

2. Energiemonitoring & Effizienzanalyse

Für Energiemanagement, Anlagenüberwachung und Optimierungsprojekte:

Empfohlene Konfiguration

  • Aufzeichnung zentraler Prozessparameter wie:

    • Motorstrom

    • Durchflussmenge

    • Temperaturanstieg

    • Differenzdruck

  • Nutzung von USB- oder SD-Karten-Export zur Trend- und Langzeitanalyse

  • Synchronisation der Abtastrate mit den Betriebszyklen von Frequenzumrichtern (VFDs)

Warum das wichtig ist
Langfristige historische Daten ermöglichen das Erkennen von Ineffizienzen, abnormalen Betriebszuständen und Energieeinsparpotenzialen.

3. HVAC- & Gebäudeautomationssysteme

Für HLK-Anlagen, RLT-Geräte (AHUs), Kältemaschinen und Pumpensysteme:

Empfohlene Konfiguration

  • Kombination des D7100 mit:

    • Temperatur- und Feuchtesensoren

    • Druck- oder Differenzdrucktransmittern

    • Durchflussmessern in Kalt- und Warmwasserkreisläufen

  • Einsatz von MODBUS-Kommunikation zur Anbindung an GLT/BMS oder VFDs

  • Konfiguration von Alarmen für:

    • Unzulässige Temperaturabweichungen

    • Druckverluste

    • Durchflussungleichgewichte

Warum das wichtig ist
Kontinuierliche Datenaufzeichnung verbessert die Anlagenstabilität, reduziert Stillstandszeiten und unterstützt eine vorausschauende Wartung in der Gebäudeautomation.

4. Wasser- & Abwasseraufbereitung

Für Wasserqualitätsüberwachung und Aufbereitungsprozesse:

Empfohlene Konfiguration

  • Anschluss von Sensoren für:

    • Trübung

    • Füllstand

    • Durchfluss

    • Temperatur

  • Nutzung der galvanisch getrennten Eingänge zur Vermeidung von Masseschleifen

  • Aktivierung von Alarmausgängen für:

    • Grenzwertüberschreitungen

    • Sensorausfall-Erkennung

Warum das wichtig ist
Zuverlässige Datenerfassung ist entscheidend für gesetzliche Anforderungen, Prozessoptimierung und schnelle Fehlerdiagnose in Wasser- und Abwasseranlagen.

5. Umweltmonitoring & Compliance-Berichterstattung

Für Labore, Umweltmessstationen und regulatorische Dokumentation:

Empfohlene Konfiguration

  • Festlegung stabiler und reproduzierbarer Abtastintervalle

  • Verwendung von USB/SD-Datensicherung als redundante Speicherlösung

  • Regelmäßige Archivierung für langfristige Datenspeicherung

  • Export der Messdaten für externe Analyse- oder Berichtssysteme

Warum das wichtig ist
Präzise, manipulationssichere Langzeitdaten sind essenziell für Audits, Zertifizierungen und behördliche Nachweise.

Engineering-Hinweis

Die genannten Konfigurationsempfehlungen basieren auf typischen industriellen Anwendungen. Bei komplexen Anlagen oder sicherheitskritischen Prozessen sollten Sensorik, Signaltypen und Kommunikationsarchitektur bereits in der Planungs- oder Inbetriebnahmephase projektspezifisch geprüft werden.

Merkmale

  • Hochauflösendes True-Color-LCD-Display

  • Frei konfigurierbare Mehrbildschirm-Darstellung

  • 4 galvanisch getrennte Messeingänge

  • Unterstützung von über 30 Eingangssignaltypen

  • Echtzeit-Trendkurven und Datenaufzeichnung

  • Bis zu 2 Jahre interner Datenspeicher

  • USB-Stick / SD-Karte (bis 32 GB) zur Datensicherung

  • PC-Software zur Datenanalyse

  • Signal-Kalibrierung und Offset-Korrektur

  • MODBUS RTU Kommunikation über RS485 / RS232

  • Alarm-, Analog- und Sensorspeiseausgänge

  • Kosteneffizienter Ersatz für Papier-Schreiber

Technische daten

Messeingänge

Strom

  • 0–20 mA, 0–10 mA, 4–20 mA

  • Eingangswiderstand: ≤100 Ω

  • Max. Eingangsstrom: ≤30 mA

Spannung

  • 0–5 V, 1–5 V, 0–10 V (kundenspezifisch)

  • 0–20 mV, 0–100 mV

  • Eingangswiderstand: ≥500 kΩ

Temperatur & Widerstand

  • RTD: Pt100, Cu50, Cu53, Cu100, BA1, BA2

  • Linearwiderstand: 0–400 Ω

  • Thermoelemente: B, S, K, E, T, J, R, N, F2, WRe

Ausgänge

  • Analogausgang:

    • 4–20 mA, 0–20 mA, 0–10 mA

    • 1–5 V, 0–5 V, 0–10 V (optional)

  • Alarmrelais: AC 220 V / 2 A, DC 24 V / 2 A

  • Sensorspeisung: DC 24 V ±1 V, ≤50 mA

Kommunikation

  • RS485 / RS232

  • MODBUS RTU Protokoll

  • RS485: bis 1 km

  • RS232: bis 15 m

Allgemeine Daten

Parameter Wert
Messgenauigkeit 0,2 % FS ±1 Digit
Umgebungstemperatur 0–50 °C
Luftfeuchtigkeit ≤85 % RH
Versorgung AC 100–240 V oder DC 20–29 V
Anzeige Farb-LCD

FAQ

Was ist ein papierloser Datenrekorder?

Ein papierloser Datenrekorder ist ein industrielles Mess- und Aufzeichnungsgerät, das Prozessdaten wie Temperatur, Druck, Durchfluss oder Füllstand digital erfasst, visualisiert, speichert und überträgt – ohne Papierdiagramme. Er ersetzt klassische Papierschreiber und ermöglicht eine effiziente, revisionssichere Datenerfassung.

Worin unterscheidet sich der D7100 von einem einfachen Datenlogger?

Im Gegensatz zu einfachen Datenloggern bietet der D7100:

  • Echtzeit-Anzeige auf einem LCD-Display

  • Mehrkanal-Eingänge für unterschiedliche Sensortypen

  • Alarmfunktionen und Relaisausgänge

  • Industriekommunikation (MODBUS RTU, RS485/RS232)

  • Langzeitaufzeichnung mit direktem USB/SD-Export

Damit eignet sich der D7100 für kontinuierliche Prozessüberwachung, nicht nur für gelegentliche Messungen.

Welche Messgrößen können mit dem D7100 aufgezeichnet werden?

Der D7100 unterstützt u. a.:

  • Temperatur (PT100, Thermoelemente)

  • Druck

  • Durchfluss

  • Füllstand

  • Feuchte

  • Elektrische Signale (4–20 mA, 0–10 V, mV)

Er ist kompatibel mit MACSENSOR-Sensoren sowie Sensoren anderer Hersteller.

Wie viele Kanäle unterstützt der D7100?

Der D7100 verfügt über 4 vollständig galvanisch getrennte Eingangskanäle, die jeweils flexibel konfiguriert werden können. Dadurch lassen sich mehrere Prozessgrößen gleichzeitig sicher überwachen.

Wie werden die Daten gespeichert und exportiert?

  • Interne Datenspeicherung (Langzeitarchiv)

  • USB-Stick oder SD-Karte für Datenexport

  • Bis zu 2 Jahre historische Daten

  • PC-Software zur Analyse, Trenddarstellung und Archivierung

Ideal für Qualitätssicherung, Audits und Dokumentationspflichten.

Ist der D7100 für industrielle Umgebungen geeignet?

Ja. Der D7100 ist für den industriellen Dauereinsatz ausgelegt:

  • Betriebstemperatur: 0–50 °C

  • Robuste Elektronik

  • Hohe Messgenauigkeit (0,2 % FS)

  • Stabile Signalverarbeitung auch bei Störungen

Unterstützt der D7100 industrielle Kommunikationsprotokolle?

Ja. Der D7100 unterstützt:

  • MODBUS RTU

  • RS485 (bis 1 km)

  • RS232 (bis 15 m)

Damit kann er problemlos in SPS-, SCADA- oder Gebäudeleitsysteme integriert werden.

Kann der D7100 mit Frequenzumrichtern (VFDs) eingesetzt werden?

Ja. Der D7100 eignet sich ideal zur:

  • Überwachung von temperatur- oder druckabhängigen Prozessen

  • Dokumentation von Prozesswerten in VFD-gesteuerten Pumpen- und Lüftungssystemen

  • Analyse von Betriebszuständen und Energieeffizienz

Ist der D7100 für HVAC-, Wasser- und Abwasseranwendungen geeignet?

Absolut. Typische Anwendungen sind:

  • HVAC-Anlagen (Temperatur, Druck, Feuchte)

  • Wasser- und Abwasseraufbereitung

  • Pumpstationen

  • Umwelt- und Energiemonitoring

Benötige ich spezielle Software?

Eine PC-Analyse-Software ist verfügbar und ermöglicht:

  • Trend- und Kurvenanalyse

  • Historische Auswertung

  • Datenexport für Berichte und Dokumentation

Für den Grundbetrieb ist jedoch keine permanente PC-Verbindung erforderlich.

Ist technische Unterstützung bei der Auswahl verfügbar?

Ja. LONGVISTA unterstützt Sie bei:

  • Gerätauswahl

  • Signal- und Sensorkompatibilität

  • Integration in bestehende Systeme (z. B. VFD, SPS)

Datenblatt

Papierloser Datenrekorder – D7100 – Datasheet

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