Intelligenter kabelloser Einzelpunkt-Schmierstoffgeber | SI500
Die Zukunft der Wartung: Datenbasierte, automatisierte Schmierung
Der SI500 ist weit mehr als ein herkömmlicher Schmierstoffgeber; er ist ein intelligentes Terminal, das den Kreislauf der vorausschauenden Instandhaltung schließt. Durch die Synchronisation mit Vibrationsdaten stellt er sicher, dass Ihre Lager exakt die benötigte Schmiermittelmenge erhalten – so verhindern Sie sowohl Überschmierung als auch reibungsbedingte Ausfälle.
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Zustandsorientierte Schmierung: Kopplung mit Vibrationssensoren zur bedarfsgerechten Fettinjektion statt starrer Zeitintervalle.
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Hochdruck-Leistung: Kraftvoller Motorantrieb (>5 bar) für Anwendungen mit hohem Gegendruck und Ferninstallationen.
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Triple-Kommunikation: Unterstützt Zigbee, Bluetooth 5.0 und 4G für die nahtlose Anbindung an die MARS-Cloud oder mobile Apps.
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Industrieller Schutz: Gehäuse nach IP65 zertifiziert – staubdicht und spritzwassergeschützt für raue Industrieumgebungen.
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Hohe Kapazität: 300 ml Reservoir mit einstellbaren Entleerungszeiten von 1 bis 9 Monaten.
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Nahtlose Integration: Voll kompatibel mit dem SG60D Gateway für ein zentrales Dashboard für Vibration und Schmierung.
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Status-Überwachung: Intelligente LED-Warnungen bei hohem Gegendruck, Fehlern oder leerer Kartusche.
Beschreibung
Den Kreislauf schließen: Von der Diagnose zur automatisierten Aktion
In der traditionellen Wartung meldet ein Vibrationssensor zwar ein trocken laufendes Lager, aber ein Techniker muss dennoch manuell eingreifen – oft an schwer zugänglichen oder gefährlichen Stellen. Der SI500 Intelligente Schmierstoffgeber verändert dieses Paradigma. Er fungiert als automatisierter Aktor, der Befehle basierend auf Echtzeit-Maschinendaten empfängt und sicherstellt, dass Schmiermittel genau dann injiziert wird, wenn die Reibungswerte steigen.
Intelligente zustandsorientierte Schmierung
Die meisten automatischen Schmierstoffgeber arbeiten mit einfachen Zeitschaltuhren, was entweder zu „Überschmierung“ (Schädigung der Dichtungen) oder „Unterschmierung“ (Verschleiß) führt. Der SI500 lässt sich in die MARS-Plattform integrieren, um eine zustandsorientierte Schmierung zu ermöglichen. Durch die Korrelation von Vibrationssignaturen mit der Fettinjektion entsteht ein geschlossener Wartungskreislauf. Das System lernt die spezifischen Anforderungen Ihrer Motoren, Pumpen und Lüfter kennen und liefert exakt die benötigte Menge, um den optimalen Betriebszustand wiederherzustellen.
Triple-Mode-Konnektivität für totale Kontrolle
Um den Anforderungen moderner Industrie 4.0-Umgebungen gerecht zu werden, bietet der SI500 beispiellose Flexibilität in der Kommunikation:
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Zigbee-Modus: Verbindet sich nahtlos mit Ihrem vorhandenen Longvista SG60D Gateway. Dies ermöglicht die zentrale Verwaltung der Schmierung direkt neben Ihren Vibrationssensoren.
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4G/Mobilfunk-Modus: Ermöglicht eine direkte Cloud-Verbindung für abgelegene Anlagen, in denen keine lokale Netzwerkinfrastruktur vorhanden ist.
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Bluetooth 5.0: Erlaubt Wartungsteams die lokale Konfiguration, manuelle Steuerung und Statusprüfung per mobiler App während des Rundgangs.
Entwickelt für Hochdruck-Leistung
Industrielager weisen oft einen hohen Gegendruck auf, der einfachere, federbetriebene Schmierstoffgeber zum Stillstand bringt. Der SI500 verfügt über einen hochohmigen Motorantrieb, der Drücke von über 5 Bar erzeugt. Dies gewährleistet eine konsistente Schmiermittelabgabe auch über Fernleitungen (bis zu 3 Meter bei Öl), sodass Sie das Gerät in sicheren, leicht zugänglichen Bereichen montieren können, während das Fett den kritischen Reibungspunkt erreicht.
Visuelle Intelligenz & Fehlermanagement
Wartungsteams müssen nicht raten, wie der Status des Schmierstoffgebers ist. Der SI500 verfügt über ein integriertes LED-Meldesystem für sofortiges Feedback:
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Gelbes Licht: Warnt vor hohem Gegendruck (Hinweis auf eine Blockade in der Leitung).
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Rotes Licht (langsam): Fehlermeldung/Stopp.
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Rotes Licht (schnell): Schmiermittelreservoir ist leer und erfordert einen Kartuschenwechsel.
Ein Grundpfeiler der autonomen Fabrik
Der SI500 ist ein unverzichtbares Werkzeug für Unternehmen, die den Weg zur „Unmanned Factory“ (autonomen Fabrik) einschlagen. Durch die Reduzierung manueller Schmierrunden senken Sie nicht nur die Personalkosten, sondern erhöhen auch die Arbeitssicherheit signifikant, da sich das Personal seltener in der Nähe von beweglichen Maschinenteilen oder in Gefahrenzonen aufhalten muss.
Universelle Industrieanwendungen
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Chemie & Pharma: Automatisierte, funkenfreie Schmierung für Rührwerke und Pumpen in sensiblen Zonen.
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Stahl & Bergbau: Hochdruck-Fettzufuhr zur Bewältigung extremer Lasten und starker Verschmutzung.
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Zement & Schüttgut: IP65-zertifizierter Schutz gegen abrasiven Staub – für stets saubere Schmierleitungen.
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Wasser & Energie: Autonome 24/7-Instandhaltung für kritische Pumpen, Lüfter und Wasserkraftturbinen.
Merkmale
Der SI500 wurde entwickelt, um höchste mechanische Präzision mit einer wartungsfreien Bedienung zu vereinen. Jede Funktion zielt darauf ab, die Lebensdauer Ihrer rotierenden Anlagen zu maximieren und den manuellen Arbeitsaufwand auf ein Minimum zu reduzieren.
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Synergie mit der vorausschauenden Instandhaltung: Im Gegensatz zu herkömmlichen zeitgesteuerten Schmierstoffgebern fungiert der SI500 als „intelligentes Terminal“. Er kann direkt mit Vibrationsdaten verknüpft werden, um bedarfsgerechte Fettinjektionen durchzuführen – so vermeiden Sie die typischen Probleme von Über- oder Unterschmierung.
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Motorisierter Hochdruckantrieb: Ausgestattet mit einem Präzisions-Reduktionsmotor erzeugt das System einen Druck von über 5 bar. Dies stellt sicher, dass Schmiermittel auch bei hohem internem Widerstand des Lagers oder über längere Fernleitungen zuverlässig injiziert wird.
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Multi-Protokoll-Kommunikation: Bereit für jede Infrastruktur. Der SI500 unterstützt Bluetooth 5.0 für die lokale Steuerung per App, ZigBee für die Vernetzung über das Longvista-Gateway und 4G/LTE für die direkte Cloud-Anbindung entlegener Anlagen.
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Closed-Loop-Rückmeldung: Das System verfügt über interne Sensoren, die den Erfolg der Schmiermittelabgabe verifizieren. Bei zu hohem Gegendruck warnt das Gerät den Benutzer sofort über eine LED am Gerät sowie über die MARS-Plattform.
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Native MQTT-Unterstützung: Entwickelt für die moderne Fabrik. Dank des MQTT-Protokolls lässt sich der SI500 problemlos an Drittanbieter-Plattformen und SCADA-Systeme anbinden, sodass Ihre Wartungsdaten nicht in einem proprietären System isoliert bleiben.
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Nachhaltigkeit & Robustheit: Mit einem austauschbaren 1-Jahres-Batteriepack und einem Gehäuse aus hochfestem Copolyester und PAGF ist der SI500 für die extremen Vibrationen und chemischen Belastungen der Schwerindustrie ausgelegt.
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Flexible Montage: Ermöglicht eine Ferninstallation von bis zu 3 Metern (bei Öl) oder 1,5 Metern (bei Fett). So kann der Schmierstoffgeber außerhalb von Hitzezonen oder vibrationsstarken Bereichen montiert werden, was den Zugang für die Wartung erleichtert.
Technische daten
1. Spezifikationen des intelligenten Schmierstoffgebers SI500
Der SI500 ist ein motorisierter Hochdruck-Schmierstoffgeber, der für die präzise Versorgung kritischer rotierender Komponenten entwickelt wurde.
| Kategorie | Technische Details |
| Antriebssystem | Hochleistungs-Reduktionsmotor |
| Schmiermittelkapazität | 300 ml |
| Maximaler Druck | >5 bar |
| Betriebsdruckbereich | 0 – 5 bar Max. |
| Fettabgabe (Täglich) | Min: 0,82 ml/Tag | Max: 10 ml/Tag |
| Entleerungszeitraum | Einstellbar: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 oder 9 Monate |
| Ferninstallation | ≤1,5 m (Fett) / >3 m (Ölschmiermittel) |
| Betriebstemperatur | -30 °C bis +60 °C |
| Gewindespezifikation | G1/4 |
| Schutzart | IP65 (Staubdicht und Strahlwassergeschützt) |
| Batteriepack | 4,5V 3,0Ah Lithium-Eisendisulfid (austauschbar) |
| Batterielebensdauer | ca. 1 Jahr (je nach Entleerungsintervall) |
| Kommunikation | Bluetooth 5.0, ZigBee, 4G (LTE-FDD/WCDMA/GSM) |
| Protokollunterstützung | MQTT für Cloud- und Plattformintegration |
| Material Gehäuse | Öltank aus Copolyester / Kopf aus PAGF |
2. Wireless Gateway Spezifikationen (System-Brücke)
Der SI500 lässt sich nahtlos in das drahtlose Gateway von Longvista integrieren, um eine standortweite automatisierte Wartung zu ermöglichen.
| Merkmal | Technische Details |
| Sensorkapazität | Unterstützt bis zu 45 Funkknoten (Sensoren oder Schmierstoffgeber) |
| Funkreichweite | 300 m bei Sichtverbindung (umgebungsabhängig) |
| Netzwerktopologie | Stern-Netzwerk (IEEE 802.15.4) |
| Upstream-Konnektivität | WiFi (Dual Band), 4G/LTE, Ethernet (RJ45), Glasfaser |
| Lokaler Speicher | 8 GB nicht-flüchtig (Pufferung bei Verbindungsausfall) |
| Gehäusematerial | Industrieller Aluminiumguss |
| Umgebungsbedingungen | Schutzart IP67, Betriebstemperatur: -40 °C bis +70 °C |
FAQ
Woher weiß der SI500, wann er Fett injizieren muss?
Der SI500 bietet zwei Hauptmodi. Im Standardmodus folgt er einem festen Zeitplan (1–9 Monate). Im Intelligenten Modus wird er mit einem WS30M-ZH Vibrationssensor gekoppelt. Wenn der Sensor Anzeichen für Mangelschmierung oder steigende Temperaturen erkennt, löst die MARS-Plattform automatisch eine gezielte Fettdosis aus. So wird das Lager nach tatsächlichem Bedarf und nicht nach einer starren Uhrzeit gewartet.
Was passiert, wenn die Schmierleitung verstopft ist?
Im Gegensatz zu einfachen chemischen oder federbetriebenen Systemen ist der SI500 motorisiert und verfügt über eine interne Rückmeldung. Wenn der Gegendruck 5 bar übersteigt (was auf eine Blockade oder ein festgefressenes Lager hindeutet), stoppt das Gerät automatisch, um Motorschäden zu vermeiden, und aktiviert eine gelbe LED-Warnung. Dieser Status wird sofort an Ihr Dashboard übermittelt, damit Ihr Team eingreifen kann.
Ist die Batterie austauschbar und wie lange hält sie?
Ja. Der SI500 verwendet ein Hochleistungs-Lithium-Eisendisulfid-Batteriepack, das in der Regel ein Jahr hält. Es ist für den einfachen Austausch vor Ort konzipiert, sodass das Hauptgerät über viele Jahre im Einsatz bleiben kann. Bei niedrigem Batteriestand werden Sie sowohl über die Plattform als auch über die LED am Gerät benachrichtigt.
Kann ich den Schmierstoffgeber entfernt von der Maschine installieren?
Absolut. Der leistungsstarke Motor ermöglicht eine Ferninstallation. Sie können Verlängerungsleitungen von bis zu 1,5 Metern für Fett und bis zu 3 Metern für Öl verwenden. Dies ist ideal für Schmierstellen in Sicherheitskäfigen, Hochtemperaturzonen oder an ergonomisch schwer zugänglichen Stellen.
Funktioniert das System mit jedem Fett-Typ?
Der SI500 ist mit einer Vielzahl von Standard-Industriefetten kompatibel (bis zur NLGI-Klasse 2). Das 300-ml-Reservoir ist für das einfache Nachfüllen oder den Austausch mit dem spezifischen Schmierstoff ausgelegt, der von Ihrem Maschinenhersteller vorgeschrieben ist.
Benötige ich ein separates Gateway, wenn ich bereits Longvista-Vibrationssensoren habe?
Nein. Der SI500 nutzt dasselbe Zigbee-Protokoll wie Ihre WS30M-ZH Sensoren. Er verbindet sich direkt mit Ihrem vorhandenen SG60D Gateway. Sie können die Überwachung und die Schmierung über dieselbe Benutzeroberfläche verwalten und so ein einheitliches Ökosystem für die vorausschauende Instandhaltung schaffen.
