PM425 Hygienische Drucktransmitter – FDA & EHEDG für Lebensmittel & Pharma
Sanitärer Drucksensor mit frontbündiger Membran für sterile Prozesse, Lebensmittelproduktion und Pharmazeutik.
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Zertifizierungen: 3-A, FDA-konform, EHEDG-zertifiziert.
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Anschluss: Tri-Clamp (50,5 mm / 64 mm) für totraumfreie Installation.
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Temperatur: Unterstützt CIP/SIP-Sterilisation bis zu 200°C.
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Material: Vollständige Edelstahlkonstruktion (AISI 316L).
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Ideal für: Molkereien, Brauereien, Biotechnologie und hochreine chemische Linien.
Beschreibung
Die PM425-Serie wurde speziell für Industrien entwickelt, in denen Hygiene und Reinheit an erster Stelle stehen. In der Pharma- und Lebensmittelproduktion kann jeder „Totraum“ zur Brutstätte für Bakterien werden. Der PM425 löst dieses Problem durch eine vollständig frontbündige Membran aus Edelstahl 316L. Im Gegensatz zu herkömmlichen Gewindesensoren eliminiert dieses Design stehende Medien und ermöglicht eine 100%ige Reinigung der Oberfläche.
Optimiert für CIP/SIP-Prozesse
Die Aufrechterhaltung einer sterilen Umgebung erfordert aggressive Reinigungszyklen. Der PM425 ist vollständig kompatibel mit:
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CIP (Clean-in-Place): Beständig gegen Reinigungslaugen und Desinfektionsmittel.
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SIP (Sterilization-in-Place): Hält gesättigtem Dampf bei Temperaturen bis zu 200°C stand, ohne die Genauigkeit oder Signalintegrität zu verlieren.
Doppelte Sicherheit durch FDA-konforme Füllung
Prozesssicherheit ist essenziell. Die interne Übertragungsflüssigkeit im PM425 ist als FDA-zugelassenes Sanitärol erhältlich. Dies bietet eine kritische Sicherheitsebene: Im unwahrscheinlichen Fall eines Membranbruchs kontaminiert das Öl die Charge nicht, wodurch die Integrität Ihrer Milch-, Getränke- oder Pharmaprodukte gewahrt bleibt.
Präzision für die automatisierte Schweizer Fertigung
Ausgestattet mit intelligenter Elektronik bietet die PM425-Serie eine Präzision von bis zu ±0,1% FS. Diese hochauflösenden Daten sind unerlässlich für:
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Bioreaktor-Steuerung: Stabile Druckverhältnisse für Zellkulturen.
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Milch-Pasteurisierung: Überwachung von Druckabfällen in Wärmetauschern.
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Brauereiwesen: Kontrolle der CO2-Injektion und des Tankinnendrucks.
Hauptmerkmale
Fortschrittliches Hygienedesign: Konstruiert ohne „Toträume“ oder blinde Ecken, um sicherzustellen, dass sich keine Produktrückstände ansammeln können. Die medienberührte Oberfläche ist perfekt glatt und leicht zu reinigen.
Internationale Konformität: Volle Übereinstimmung mit FDA-, EHEDG- und 3-A-Standards. Jede Komponente wurde ausgewählt, um höchste Reinheit in der Lebensmittel-, Getränke- und Biotechnologiebranche zu gewährleisten.
CIP- und SIP-Beständigkeit: Ausgelegt für aggressive chemische Reinigung (Clean-in-Place) und Sattdampfsterilisation (Sterilization-in-Place) bei Temperaturen bis zu 200°C.
Frontbündige Membran aus Edelstahl 316L: Die hochwertige Edelstahlmembran ist frontbündig montiert, um Verstopfungen zu vermeiden – ideal für viskose, kristallisierende oder partikelhaltige Medien.
Intelligente Elektronik & optionales Display: Erhältlich mit integrierter LED- oder LCD-Anzeige (Versionen PM425C/E) zur Echtzeit-Datenvisualisierung direkt vor Ort sowie zur einfachen Nullpunkt- und Spannenkalibrierung.
Industrie 4.0 Integration: Breites Spektrum an Ausgangssignalen, darunter 4-20mA, 0-10V sowie digitale Kommunikation über RS485 Modbus oder HART, was den Anschluss an INVT-Frequenzumrichter, SPS und zentrale Steuersysteme erleichtert.
ATEX-Sicherheit (Optional): Für explosionsgefährdete Umgebungen wie Destillerien oder Chemieanlagen bietet die Version PM425X strenge Explosionsschutz-Zertifizierungen.
Hoher Umgebungsschutz: Schutzart IP67/IP68, ideal für Umgebungen mit häufigen Hochdruckreinigungen oder extremer Feuchtigkeit.
Modell-Varianten
Um dem Kunden die Auswahl zu erleichtern, listen wir die Varianten direkt auf:
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PM425 (Standard): Der kompakte Basissensor für hygienische Standardanwendungen.
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PM425C/E (Smart Display): Mit integrierter LCD- oder LED-Anzeige für die Vor-Ort-Kontrolle.
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PM425X (Explosionsgeschützt): Mit ATEX/IECEx-Zertifizierung für Gefahrenbereiche (z.B. Spirituosen-Destillation oder Chemie).
Technische Daten
| Merkmal | Technische Details |
| Messbereich | -0,1 MPa … 0 … 10 kPa … 100 MPa (Anpassbar) |
| Genauigkeit | ±0,25% FS (Typisch); ±0,1% FS (Hochpräzise Option) |
| Membranmaterial | Edelstahl AISI 316L (Optionen: Vergoldet oder Hastelloy) |
| Membrantyp | Frontbündig, totraumfrei |
| Füllflüssigkeit | FDA-konformes Sanitärol (oder Standard-Silikonöl) |
| Mediumtemperatur | -35°C bis +200°C (SIP-fähig) |
| Ausgangssignale | 4-20mA (+HART), 0-10V, 0-5V, RS485 Modbus, I2C |
| Versorgungsspannung | 12 ~ 36 VDC (24 VDC Standard) |
| Ansprechzeit | Strom: ≤ 2ms; Spannung: ≤ 10ms |
| Mechanische Festigkeit | Schock: 100g/1ms; Vibration: Max 20g (15~2000Hz) |
| Schutzart | IP65 / IP67 / IP68 (je nach elektrischem Anschluss) |
| Zertifizierungen | CE, RoHS, 3-A, EHEDG, ATEX (Serie PM425X) |
FAQ
1. Ist der PM425 mit gängigen Tri-Clamp-Anschlüssen kompatibel? Ja. Der PM425 ist nach Industriestandards (z. B. DIN 32676 / ISO 2852) gefertigt. Er ist vollständig kompatibel mit gängigen Tri-Clamp-Anschlüssen (DN25, DN40, DN50), die in Schweizer Molkereien und Pharmaanlagen Standard sind.
2. Kann der PM425 in Prozessen mit SIP-Sterilisation eingesetzt werden? Absolut. Der PM425 ist für Sterilization-in-Place (SIP) Zyklen mit Sattdampf bis zu 200°C ausgelegt. Die hochwertige Edelstahlkonstruktion (316L) und die spezielle Hochtemperatur-Füllflüssigkeit garantieren, dass der Sensor auch nach wiederholten thermischen Schocks präzise bleibt.
3. Was ist der Vorteil einer frontbündigen Membran gegenüber Standardsensoren? Standard-Drucksensoren haben oft konstruktionsbedingte Hohlräume (Toträume), in denen sich Medien ablagern und Bakterien wachsen können. Eine frontbündige Membran schließt perfekt eben mit der Rohr- oder Behälterwand ab. Dadurch erreicht die Reinigungsflüssigkeit (CIP) die gesamte Oberfläche, was 100%ige Hygiene garantiert.
4. Stellen Sie Materialzertifikate (z. B. 3.1) oder FDA-Erklärungen aus? Ja. Auf Anfrage liefern wir die notwendige Dokumentation, einschliesslich 3-A/EHEDG Konformitätserklärungen und Materialprüfzeugnisse nach EN 10204-3.1. Diese sind für GMP-regulierte Betriebe in der Schweiz unerlässlich.
5. Wie kalibriere ich den Nullpunkt bei der Version mit LCD-Anzeige? Die „Smart“-Versionen PM425C/E verfügen über ein integriertes Tastenmenü unter dem Gehäusedeckel. Damit können Sie die Nullpunkt- und Spannenjustierung direkt vor Ort vornehmen, ohne dass ein externer Druckgenerator oder eine komplexe Software erforderlich ist.
