Erkennung von Mikrodefekten, Kratzern und unebenen Oberflächen auf empfindlichen Keramikkomponenten mit hochpräzisen, berührungslosen Messungen. Ideal für die Qualitätskontrolle in der Elektronik- und Industriekeramikfertigung.
Hochauflösende Oberflächenprüfungen an Metall- oder Verbundwerkstoffteilen von Fahrzeugen zur Erkennung von Defekten, Rauheit oder Beschichtungsproblemen – um sicherzustellen, dass die Teile höchste Sicherheits- und Leistungsstandards erfüllen.
Erfassung vollständiger 3D-Profile von Spulenwicklungen in Echtzeit. Messung von Höhe und Form zur Sicherstellung der korrekten Ausrichtung, Abstände und Produktionskonsistenz – essenziell für Induktivitäten, Transformatoren und Motoren.
Feinmessung der Höhe und des Abstandes (Steigung) von gezahnten Gewinden, wie Schrauben oder Präzisionszahnrädern, zur Sicherstellung einer zuverlässigen Passform und mechanischen Leistung von bearbeiteten Teilen.
Präzise Inspektion von niedrigreflektierenden schwarzen Gummiteilen auf Oberflächendefekte wie Blasen, Dellen oder ungleichmäßige Oberflächen – typisch bei Dichtungen, Gummidichtungen und Schwingungsdämpfern.
